Thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội đều là nguyên liệu quan trọng để sản xuất các sản phẩm thép. Vậy cuộn cán nóng và cuộn cán nguội là gì? Sự khác biệt giữa hai cuộn dây này là gì và ứng dụng của hai cuộn dây này là gì? Tiếp theo, hãy cùng Đại Thần Thép tìm hiểu về thông tin này nhé.
1. Thế nào là thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội?
Về bản chất, cả thép cuộn cán nóng và thép cán nguội đều là tên gọi của quy trình sản xuất, công đoạn cuối cùng trong quy trình luyện thép. Trong quá trình luyện thép, nguyên liệu luyện thép được đưa vào lò nung nóng để tạo phôi thép. Sau đó, phôi được cán thành hình để sản xuất thép cán nóng và cán nguội với nhiều hình dạng khác nhau.
Có thể hiểu thép cuộn cán nóng là loại thép được sản xuất bằng quá trình cán nóng ở nhiệt độ cao, thường trên 1000 độ. Ở nhiệt độ này, phôi dễ dàng thay đổi tính chất, kích thước, hình dạng để tạo thành sản phẩm thép mong muốn. Thép cuộn cán nóng thường có hình thức kém thẩm mỹ, với bề mặt màu xanh đậm đặc trưng và bóng nhờn, và dày khoảng 1 mm hoặc lớn hơn. Các cạnh của thép cán cũng tương đối thô, không sắc cạnh và gọn gàng. Khi cuộn cán nóng được lưu trữ ngoài trời trong một thời gian dài, cuộn cán nóng sẽ bị gỉ và bề mặt sẽ chuyển sang màu đỏ.
Cuộn cán nguội được làm từ cuộn cán nóng. Sau khi cán nóng thép, người ta tiếp tục cán nguội, giảm dần độ dày của thép và hạ dần nhiệt độ xuống dưới nhiệt độ phòng để tạo thành các cuộn cán nguội. Quá trình cán nguội này làm cho kết cấu thép cứng hơn và chắc hơn, không làm thay đổi cấu trúc vật liệu của thép mà chỉ thay đổi hình dạng. Trong quá trình này, một số dung dịch chuyên dụng được sử dụng để làm mát và kiểm soát sự giảm nhiệt độ đồng đều nhằm đảm bảo kết cấu thép bên trong và bề mặt thép không bị hư hại. Thép cán nguội thành phẩm sẽ có bề mặt bóng, sáng bóng, tăng tính thẩm mỹ do được bôi một lớp dầu. Vì được cán lại từ cuộn cán nóng nên cuộn cán nguội sẽ có độ dày nhỏ hơn tùy theo số lượng cuộn dây.
2. Ứng dụng của thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội trong sản xuất
Thép cuộn cán nóng và cán nguội được sử dụng phổ biến trong quá trình sản xuất thép và các sản phẩm từ thép.
Ngoài vai trò là nguyên liệu để sản xuất thép cuộn cán nguội, thép cuộn cán nóng còn được dùng trong sản xuất thép ống hàn, thép ống đúc. Do đặc tính dễ tạo hình nên thép cuộn cán nóng còn được ứng dụng trong công nghiệp ô tô, công nghiệp đường sắt, công nghiệp đóng tàu, sản xuất tấm lợp mái, dầm thép hình chữ i, h,…
Thép cuộn cán nguội được sử dụng chủ yếu để sản xuất các sản phẩm thép phẳng như thép tấm, thép lá mỏng dẹt, thép cuộn mạ kẽm hay các sản phẩm có chi tiết vuông tròn, bề mặt nhẵn…vì hình thức đẹp, độ bền cao độ chính xác và dung sai của thép cuộn cán nguội Nhỏ, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, điều hòa không khí, tủ lạnh, máy tính, công nghiệp điện, đầu máy xe lửa, đồ gia dụng và các dụng cụ chính xác khác, hộp đựng thực phẩm.
3. Sự khác biệt giữa cuộn cán nóng và cuộn cán nguội là gì?
Để phân biệt giữa thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội, ngoài việc biết được tính chất thông qua định nghĩa các loại thép cuộn ở trên, chúng ta còn phân biệt chúng qua các yếu tố: độ dày thông thường, giá thành được chia theo từng loại, bề mặt và cuộn dây cạnh. Ngoài ra, chúng ta cũng có thể xem xét thêm các yếu tố như dung sai, độ chính xác và cách bảo quản của từng cuộn dây.
3.1. độ dày bình thường
Các độ dày phổ biến cho thép cuộn cán nóng và cán nguội được quy định trong tiêu chuẩn. Trong đó độ dày thông thường của thép cuộn cán nóng có thể căn cứ theo TCVN 2364-78, còn thép cuộn cán nguội có thể căn cứ theo TCVN 6524:1999, TCVN 6524:2006.
Thông thường, độ dày của cuộn cán nóng là trên 0,9mm và của cuộn cán nguội là 0,15mm.
3.2. giá
Cũng có sự chênh lệch giá rõ ràng giữa thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội, do thép cuộn cán nguội được cán mỏng hơn so với thép cuộn cán nóng. Giá thép cuộn có thể thay đổi tùy thuộc vào độ dày và tính chất của thép. Tuy nhiên, giá thép cuộn cán nguội thường cao hơn thép cuộn cán nóng.
3.3. Cạnh cuộn
So sánh các cạnh của thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội, dễ dàng nhận thấy rằng các cạnh của thép cuộn cán nóng thô và tròn, dễ bị rỉ sét sau một thời gian dài lưu trữ. Đối với thép cuộn cán nguội, các cạnh thường được cắt thẳng và sắc nét hơn.
3.4. bề mặt
Dây cuộn cán nóng và cuộn cán nguội có thể dễ dàng phân biệt bằng cách nhìn vào bề mặt của cuộn dây. Thép cuộn cán nóng thường có bề mặt sáng bóng màu xanh đậm hoặc rỉ sét chuyển sang màu nâu đỏ sau khi bảo quản ở nhiệt độ thường. Ngược lại, thép cán nguội có bề mặt sáng, bóng và mịn do quá trình cán mỏng và làm nguội dần.
3.5. Khoan dung
Do thép cuộn cán nóng được nung ở nhiệt độ cao (lên đến 1000 độ C) rồi để nguội tự nhiên về nhiệt độ phòng nên hình dạng của thép rất khó kiểm soát. Ngược lại, thép cuộn cán nguội trải qua quá trình cán màng và điều hòa nhiệt độ nên hình dạng của thép dễ kiểm soát hơn, do đó thép cuộn cán nguội cũng có dung sai thấp hơn thép cuộn cán nóng.
3.6. Độ chính xác
Giống như dung sai, độ chính xác của thép cuộn cán nguội được đảm bảo hơn so với thép cuộn cán nóng, do quá trình làm nguội của thép cán nguội được kiểm soát và điều chỉnh dần dần. Đối với thép cuộn cán nóng, độ dày chính xác của cuộn không thể kiểm soát được do nhiệt độ sản xuất ban đầu lên đến 1000 độ C và sau đó giảm đột ngột và không kiểm soát được xuống nhiệt độ bình thường.
3.7. Phương thức lưu
Thép cán nguội có thể được bảo quản ngoài trời ở nhiệt độ phòng mà không cần đóng gói bảo quản mới. Lớp bề mặt màu đỏ được hình thành bởi lớp rỉ sét hình thành trong quá trình bảo quản hoàn toàn không ảnh hưởng đến chất lượng của cuộn dây.
Đối với thép cán nguội, cần có biện pháp để bề mặt thép không bị rỉ sét. Đóng gói tôn lạnh và bảo quản trong nhà là một biện pháp khá hiệu quả để đảm bảo chất lượng.
4. Cách chọn cuộn dây chất lượng cao
Để chọn được cuộn dây chất lượng phù hợp với mục đích sử dụng, bạn cần lưu ý những đặc điểm sau.
- Cân nhắc số kg và mét để tính tỷ trọng (kg/m), độ bền kéo g (n/mm2) và độ cứng của cuộn dây. Mật độ sẽ giúp kiểm soát xem độ dày có chính xác hay không và độ cứng sẽ giúp xác định xem sản phẩm cuộn dây có tốt hay không.
- Xác định mục đích sử dụng để chọn loại tôn phù hợp: cán nóng, cán nguội hay mạ kẽm.
- Thép cuộn rõ ràng đến từ các nhà máy có quy mô sản xuất và chất lượng đạt tiêu chuẩn thép.
Daizhu Steel – nhà máy thép thương hiệu nổi tiếng về thép chất lượng cao
Là nhà máy luyện thép nổi tiếng với lịch sử 20 năm xây dựng và phát triển, nếu bạn đang tìm kiếm thép cuộn và thép ống, thép hộp và các sản phẩm khác thì Daizhu Steel chính là sự lựa chọn đúng đắn của bạn,… chất lượng cao. Dai Zhu Steel có 03 nhà máy với tổng diện tích 10ha, sản lượng hàng năm đạt 300.000 tấn ống thép và 250.000 tấn tôn cuộn mạ kẽm.
Các sản phẩm của Daizhu Steel đều được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu đầu vào đến sản xuất và lưu kho. Với hệ thống mã vạch và nhãn mác hoàn chỉnh, các sản phẩm thép dai main có thể dễ dàng truy xuất nguồn gốc và chất lượng. Các sản phẩm thép chính của Dai được sử dụng rộng rãi trong xây dựng và kỹ thuật quy mô lớn.
Thép cuộn cán nguội và cán nóng là nguyên liệu quan trọng để sản xuất thép cuộn mạ kẽm. Các sản phẩm thép cũng được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất khác. Phân biệt được sự khác nhau giữa thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng để từ đó lựa chọn nguyên liệu sản xuất phù hợp là yếu tố quan trọng giúp mọi doanh nghiệp đi đến thành công.
